鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)，玻璃切割機(jī)，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計(jì)的，但它們不是孤立的，是一個(gè)有機(jī)的整體，必須綜合考慮，才能得到一個(gè)好的工藝。和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法：

　　1、波筋。如果設(shè)定的溫度過(guò)高，加熱時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)的話，玻璃就會(huì)出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過(guò)臨界點(diǎn)，玻璃已經(jīng)開(kāi)始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時(shí)間縮短就能解決。

　　2、麻點(diǎn)。加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還會(huì)造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，麻點(diǎn)可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時(shí)間設(shè)定得很長(zhǎng)，）可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn)，它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎片沒(méi)有清理干凈造成的。

　　3、白霧。玻璃切割機(jī)，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過(guò)高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低一些，把下部的功率也設(shè)定得低一些，另外一定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。