玻璃清洗機生產(chǎn)廠家提醒加工企業(yè)，在使用清洗機的時候需要嚴格按照操作規(guī)程正確使用設備，為了避免生產(chǎn)的“低級錯誤”應對上崗人員進行專業(yè)培訓。同時，導致生產(chǎn)效率低下，設備頻繁出現(xiàn)故障的另一個原因在于企業(yè)管理制度的不完善，一方面是設備的管理制度，另一方面是工作人員的管理制度。

玻璃清洗機在使用過程中容易出現(xiàn)玻璃傳送被卡住、爆邊、劃傷、洗不干凈、吹不干等現(xiàn)象。根據(jù)清洗機廠家維修技術反饋的信息上來看，基本上所出現(xiàn)的故障歸根結底都是操作規(guī)程的執(zhí)行不規(guī)范，并且日常設備配件維護及查修不到位。因此，專業(yè)的培訓迫在眉睫。

對于清洗機的清洗玻璃規(guī)格范圍需要清晰明了，做到絕不大厚度過大的玻璃放到小規(guī)格設備上進行清洗避免卡產(chǎn)品，另外玻璃片之間的擺放需要預留足夠大的距離避免疊片。當清洗尺寸小于設備規(guī)定范圍的玻璃，一旦發(fā)現(xiàn)卡片做到立即停機檢查。當清洗窄長形或尺寸較小的工件時，長邊要順前進方向擺放。風刀角度要調到符合要求，吹風方向不能太朝入片方向，不準隨意亂動風刀。

只有定期對玻璃清洗機進行維護保養(yǎng)，才能極大程度的保證玻璃原片的清洗效果，提高工作效率。

清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損增大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調整輥子的壓緊力道。

入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質量。