數(shù)控玻璃切割機(jī)在切割參數(shù)設(shè)置過程中需要注意以下幾個(gè)方面：

1、切割速度的選擇：

切割速度是指切割頭在切割過程中移動(dòng)的速度。

在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)玻璃的材質(zhì)、厚度和所需切割質(zhì)量來選擇合適的切割速度。

一般來說，較硬的玻璃需要較低的切割速度，而較脆的玻璃可以選擇較高的切割速度。

2、切削力的控制：

切削力是指切割頭對(duì)玻璃施加的力量，在切割過程中需要合理控制。

過大的切削力會(huì)導(dǎo)致玻璃切割較深，而過小的切削力則會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量較差。

因此，在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)玻璃的硬度和厚度來確定切削力的大小，以保證切割質(zhì)量。

3、切削深度的調(diào)整：

切削深度是指切割頭在切割過程中與玻璃接觸的深度。

在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)玻璃的厚度和所需切割模式來調(diào)整切削深度。

一般而言，較薄的玻璃需要較淺的切削深度，而較厚的玻璃需要較深的切削深度。

4、刀具的選擇：

刀具是影響切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

不同的切割任務(wù)需要使用不同的刀具，因此在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)所需切割模式和玻璃的材質(zhì)來選擇合適的刀具。

同時(shí)，刀具的磨損情況也需要注意，必要時(shí)需要及時(shí)更換刀具，以保證切割質(zhì)量。

5、冷卻劑的使用：

在切割過程中，切割頭和刀具會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦熱量，容易導(dǎo)致切割頭和刀具的磨損，同時(shí)也可能對(duì)玻璃產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致玻璃的破裂。

因此，在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要合理使用冷卻劑，及時(shí)冷卻切割區(qū)域，以降低切割頭和刀具的磨損，同時(shí)避免玻璃的熱應(yīng)力。

6、切割路徑的規(guī)劃：

切割路徑是指切割頭在切割過程中的移動(dòng)路徑。

在設(shè)置切割參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)切割模式和玻璃的形狀來合理規(guī)劃切割路徑，以提高切割效率和質(zhì)量。

一般而言，切割路徑應(yīng)盡量避免多次重復(fù)切割，以減少切割頭和刀具的磨損，并保證切割質(zhì)量。

7、安全措施的落實(shí)：

在使用數(shù)控玻璃切割機(jī)進(jìn)行切割操作時(shí)，需要注意安全事項(xiàng)。

必須確保切割區(qū)域周圍的安全，防止其他人員靠近或觸摸切割區(qū)域。

同時(shí)，需要正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套，以防止玻璃碎片對(duì)眼睛和手部造成傷害。

此外，還需要按照機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作，遵守相關(guān)安全操作規(guī)定，確保人身安全。

綜上所述，數(shù)控玻璃切割機(jī)在切割參數(shù)設(shè)置過程中需要注意切割速度、切削力、切削深度、刀具選擇、冷卻劑使用、切割路徑規(guī)劃以及安全措施的落實(shí)。只有在正確設(shè)置切割參數(shù)的情況下，才能保證切割質(zhì)量和操作安全。